電鍍廢水處理工藝及設備投資大,噸水處理成本較高,目前針對電鍍廢水處理,電鍍企業(yè)往往投資數百萬(wàn)用于電鍍廢水處理工藝及設備的采購,然而,電鍍廢水處理工藝的實(shí)際運行卻差強人意,往往不能夠實(shí)現達標處理,或者噸水運行廢水過(guò)高,比如,采用化學(xué)沉淀法處理電鍍廢水,就僅僅藥劑成本就在6元左右,對于塑料電鍍企業(yè)藥劑成本可達十幾元,上述的費用僅僅是藥劑的費用,加入再加上設備折舊,人工成本,那么噸水的處理成本會(huì )更高,那超高的噸水運行費用,導致企業(yè)主很難認真對待電鍍廢水處理。
現有電鍍廢水處理效果不理想。目前對于電鍍廢水處理,廣泛采用的是化學(xué)沉淀法,企業(yè)大多采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多。但在實(shí)際運用中硫酸亞鐵法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案,pH值和投料量難以控制。一旦投料超標,藥劑成本大大增加,而且又會(huì )導致COD和溶解性固體含量增加,如果過(guò)多的投料,還容易形成絡(luò )離子,就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足,那么,雜質(zhì)還原不充分,雜質(zhì)含量不達標。因此,目前大多數化學(xué)法電鍍廢水處理很難實(shí)現電鍍廢水的達標處理。