電鍍含氟廢水處理方案有哪些？

電鍍含氟廢水在工業(yè)消費中普遍存在，在傳統工業(yè)中，如玻璃刻蝕加工、煉鋼和電解鋁、貴金屬溶蝕加工、磷酸和磷肥制造、機械工業(yè)電鍍等；在現代新興工業(yè)中，有機分解化工、原子能工業(yè)、電子工業(yè)等，都排出少量的含氟廢水。

含氟廢水是龐雜的混雜物，廢水中的氟元素大都以氫氟酸及氟硅酸的形態(tài)存在，一般的是以氟化物鹽類(lèi)存在。廢水中除氟元素外，常含有其它無(wú)機鹽類(lèi)或有機物等。含氟廢水是主要工業(yè)廢水之一，氫氟酸及氟硅酸具備激烈的侵蝕性、對生態(tài)環(huán)境有極大的傷害。

電鍍含氟廢水處理方案，其特性在于，所述的含氟廢水解決資料及其解決方式是通過(guò)以下步驟到達：

（1）將聚丙烯酰胺、硬脂酸鋁、檸檬酸鋁遵照份數比為10：52～67：43～52參加到球磨機中，筒體轉速為35～50r/min，保持系統溫度20～40℃條件下反映0.3～1h，得到改性聚丙烯酰胺；

（2）將活性炭、羧甲基纖維素、淀粉、氟化鋁遵照份數比100：5～10：3～9：160～200參加到球磨機中，在溫度25～40℃，筒體轉速為30～40r/min條件下反映0.5～2 h，物料經(jīng)200℃焙燒1h，300℃焙燒2h，400～500℃焙燒2h，即得到改性活性炭；

（3）將氟化鋁和水蒸汽遵照份數比100：150～200參加到反映釜中，在溫度330～470℃條件下反映0.1～1h，即得到氧化鋁；

（4）將氧化鋁、鹽酸、雙氧水、水遵照份數比100：80～130：40～60：70～100參加到反映釜中，在溫度90～120℃，攪拌速度為100～150r/min條件下反映1～3 h，靜置陳化24h，過(guò)濾，100℃枯燥2h，即得到聚合氯化鋁；

（5）將金屬鹽、草酸、十二烷基苯磺酸鈉、硬脂酸遵照份數比100：80～150：10～15：70～90參加到反映釜中，在溫度100～150℃，攪拌速度為60～100r/min條件下反映1～3h，物料在500℃焙燒3h，即得到無(wú)機鹽；

（6）將無(wú)機鹽、聚合氯化鋁和含氟廢水遵照份數比為6：3～10：100～150增加至反映釜中，攪拌速度為120～150r/min條件下反映0.2～0.6h，過(guò)濾，向濾液中按1%～6%份數比增加改性聚丙烯酰胺，攪拌速度為130～170r/min條件下反映0.3～0.8h，過(guò)濾，濾液經(jīng)活性炭吸附裝備，得到除氟廢水。