電子廢水的分類(lèi)及處理方案有哪些？

電子行業(yè)如電鍍、線(xiàn)路板等的廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。現在，就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡(jiǎn)單的普及，著(zhù)重介紹一下電子廢水的分類(lèi)及處理方案。

電子廢水一般可分為以下幾類(lèi)：

1、酸性高濃度廢液

酸性高濃度廢液來(lái)自于酸洗、電鍍等工序，這部分廢水除含有Cu2+離子，其它污染成份較低，因此這部分廢液可首先考慮回收利用作藥劑添加，用作調節PH值，如酸析槽的調酸等，這部分廢水先經(jīng)高酸集水槽進(jìn)行收集，后定量打入酸析槽為有機廢水的酸析提供酸源，如達不到酸析PH值之要求，由加藥槽進(jìn)行補充，如有余酸則定量打入調節池進(jìn)行統一處理。

2、除油廢液

除油廢液主要來(lái)自于各工序前板面的清潔，其PCB板上本身無(wú)太多油污，但其除油廢液中添加了一定的除油液，因此COD含理較高，有的為酸性除油液，廢水表現為酸性，有的為堿性除油液，則廢水表現為堿性；除油廢液先經(jīng)貯油廢液貯池進(jìn)行收集，后定量打入有機酸析液貯池通過(guò)強氧化反應產(chǎn)生的羥基自由基對有機物進(jìn)行氧化反應，從而降低廢水的COD，保證廢水其COD的達標排放。

3、濃度油墨廢水

濃度油墨廢水主要指顯影、脫膜工序中產(chǎn)生的高濃度有機廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、搞焊膜渣等，其共同特點(diǎn)是COD非常高，有時(shí)可以高達上萬(wàn)，故必須單獨作預處理。對有機廢液采用間歇運行的方式通過(guò)調整PH值后，在酸性條件下析出以去除大量的COD及浮渣后，廢水中的COD可以下降60~70%，但其廢水中COD仍高達2000~3000mg/L，由于廢水經(jīng)前處理后COD值仍然很高，遠遠達不到出水的標準。

各電子半導體材料生產(chǎn)工段產(chǎn)生的含氰廢水及其他綜合廢水，根據業(yè)主提供的資料及我方對水質(zhì)進(jìn)行分析，需要將生化出水接入零排放系統，水質(zhì)達到進(jìn)RO膜要求。電子半導體處理中的綜合廢水系統新增生化工藝亦采用AO生化處理系統，進(jìn)水取自原系統物化處理段氣浮池后的中間水池，生化出水進(jìn)原系統的砂濾器。針對電子廢水處理方案，擁有相關(guān)的MBR膜生物反應器技術(shù)，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結合的新型水處理技術(shù)。膜的種類(lèi)繁多，按分離機理進(jìn)行分類(lèi)，有反應膜、離子交換膜、滲透膜等；按膜的性質(zhì)分類(lèi)，有天然膜（生物膜）和合成膜（有機膜和無(wú)機膜），按膜的結構型分類(lèi)，有平板型、管型、螺旋型及中控纖維型等，保持生化池高污泥負荷，并可延長(cháng)污泥的世代周期，提高生化的處理效果。