高濃度石油化工廢水處理現狀分析

石油化工廢水本身的特點(diǎn)決定了在實(shí)際工程中，用一種處理工藝很難達到良好的處理效果。因此，研究者多以各種處理工藝組合的方法來(lái)處理高濃度石化廢水。

利用厭氧降解和生物接觸氧化法處理奧里油化工廢水，探索了該工藝對奧里油化工廢水的適應能力和處理效果。結果表明，該工藝處理奧里油石油化工廢水處理效果較好，厭氧降解處理COD負荷8.7kg/(m3˙d)，平均去除率達35%，好氧處理COD負荷1.87kg/(m3˙d)，平均去除率達69%，生物處理COD總去除率達80%，最終出水達到污水綜合排放(GB8978-1996)二級標準。楊柳燕等采用水解—好氧生物膜工藝對難降解的石油化工廢水處理進(jìn)行研究。其中水解段HRT12h，一段和二段接觸氧化池的HRT各為12h，水溫為10℃。研究結果表明，當系統進(jìn)水COD、氨氮、酚和硫化物的濃度分別為2066.4mg/L、120.74mg/L、283.44mg/L和20.76mg/L時(shí)，處理后出水濃度分別為236mg/L、74.33mg/L、0.86mg/L和1.22mg/L，達到國家三級排放標準。運行過(guò)程中，將沉淀池的污泥回流至水解酸化池并在其中得到消化，因而本工藝基本無(wú)剩余污泥排放。此外，系統還具有運行穩定、耐沖擊負荷能力強的特點(diǎn)。

1、污泥培養困難，活性不高甚至大量死亡，系統耐沖擊負荷能力差；

2、高濃度進(jìn)水時(shí)有機物的去除效率不高，不能滿(mǎn)足出水水質(zhì)的要求；

3、有些工藝雖然能夠實(shí)現有機物高的去除率，但是硝化脫氮效果較，出水氨氮的濃度較高；

4、對廢水中有毒物質(zhì)的適應能力低，有毒物質(zhì)去除率效果不理想。同時(shí)廢水中有毒物質(zhì)的存在往往導致大量微生物死亡，影響有機物、氨氮的去除效率；

5、難以實(shí)現自動(dòng)化控制，操作繁瑣，運行成本高。通過(guò)有關(guān)學(xué)者地積極探索，新的、更有效的處理高濃度、難降解的工業(yè)廢水的工藝是采用兩段法的基本思想，即將有機物的降解和硝化脫氮分別置于兩個(gè)不同的反應器中進(jìn)行，這不僅避免了常規的一段法產(chǎn)生的葡萄糖效應，而且在第二段發(fā)生了硝化反應，提高了系統的脫氮效率。