磷酸鐵行業(yè)廢水處理方法中常規處理工藝

磷酸鐵是現階段理想化的蓄電池正極材料磷酸鐵鋰的前驅動(dòng)器。現階段新能源銷(xiāo)售市場(chǎng)的迅速發(fā)展趨勢，針對動(dòng)力電池、儲能材料或機器設備的要求愈來(lái)愈大，因而對磷酸鐵廢水處理的要求也快速增長(cháng)。磷酸鐵在生產(chǎn)制造全過(guò)程中會(huì )歷經(jīng)生成器、洗水等工藝流程，其造成的生成母液和洗水是帶有不一樣濃度值的金屬離子、硫酸根離子、磷酸鐵根離子的高鹽無(wú)機廢水，處理困難，廢水的釋放會(huì )對周邊的自然環(huán)境導致比較嚴重的毀壞和危害。

現階段對磷酸鐵生產(chǎn)廢水的主流方式分成以下幾種方法：

（1）石灰沉淀法，將大量的石灰投入廢水中，并在不考慮總鹽超標準的狀況下將上清液立即排污，造成很多的污泥難以解決，而且不考慮鹽的排污和處理處理處理；

（2）鎂鹽處理法，高濃度氨氮氣的吹脫和磷酸銨鎂沉淀，即將氧化鎂和氫氧化鎂投入廢水中產(chǎn)生磷酸銨鎂(鳥(niǎo)糞石)，再對剩下的氨開(kāi)展蒸氣提和硫酸吸收，產(chǎn)生硫酸銨，但該方式其工藝流程長(cháng)，必須消耗很多的鎂鹽和汽體，加工成本費高且廢水難以達標排污；

（3）膜處理法，根據膜法和多效汽蒸發(fā)組成工藝，產(chǎn)生硫氨和磷氨肥料，另外蒸餾水也可以回收運用，但工藝繁雜，且投資成本費大。

在上述實(shí)際生產(chǎn)中使用的方法中，第一種方法添加了大量的化學(xué)品，產(chǎn)生了大量的污泥。在當前的環(huán)境管理下，處理成本增加；第二種方法需要消耗大量的鎂鹽和蒸汽，增加運行成本；第三，廢水的資源利用已經(jīng)實(shí)現，但過(guò)程復雜，投資成本高。