消除減少電滲析設備沉淀結垢的方法有哪些？

一、消除沉淀結垢的方法

（1）定時(shí)倒換電極。一般情況下，極化沉淀大都結在濃水室的陰膜表面上，倒換電極后，濃、淡水室作了相應的變更，原來(lái)結在陰膜上的沉淀逐漸溶解（或者說(shuō)促使沉淀脫落），而在陰膜的另一面又漸漸沉積起來(lái)。定時(shí)倒換電極，造成了沉淀水垢的不穩定狀態(tài)，起到了消除沉淀和減輕結垢的作用。一般2~8 h倒換一次電極，近年來(lái)，國內外采用頻繁自動(dòng)倒換電極，時(shí)間為15~30min。

（2）定期酸洗。電滲析器運行中總有少量沉淀水垢產(chǎn)生，累積到一定程度后，即使用倒換電極的方法也不能有效地排除，此時(shí)就須進(jìn)行酸洗處理。實(shí)踐證明，定期酸洗，是不拆設備消除沉淀結垢的簡(jiǎn)便有效方法。酸洗周期視具體情況而定，一般1~2周酸洗1次。用1%~2%的鹽酸作酸洗液。

二、減少沉淀結垢的措施

（1）加強原水預處理。可除去原水中的懸浮固體、某些膠體物質(zhì)和有機雜質(zhì)，可防止或減輕沉淀結垢，保證電滲析器的正常穩定運行。電滲析器的進(jìn)水水質(zhì)要求如下：濁度<3 m g / l（根據隔板厚度和型式定）；耗氧量<3 m g / l（高錳酸鉀法）；游離氯<1 m g / l；鐵含量<3 m g / l；錳含量<0.1 m g / l；水溫5~40s℃。

（2）低于極限電流運行。工作電流控制在極限電流以下運行，可有效地防止極化沉淀的產(chǎn)生，其缺點(diǎn)是設備的脫鹽率較低。一般工作電流選在極限電流的70%~90%。對原水中硬度離子含量較低的非硫酸鹽型水質(zhì)，可以適當地超極限電流運行，但要縮短倒換電極與酸洗的周期。

（3）濃極水加酸。將適量的鹽酸加入濃極水室，調節濃水室的pH至4~6，陰極水的pH為2~3，使過(guò)量的Ｈ＋與極化生成的OH-結合成水，就可避免ＯＨ－與Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋等離子結合生成沉淀。缺點(diǎn)是須耗用藥劑，且設備的耐酸性要求較高。

（4）預處理去原水硬度。在原水預處理時(shí)，采用石灰軟化法和離子交換法（包括磺化煤軟化法）除去或大部分除去水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋離子，可有效地防止沉淀的生成。

（5）加入隱蔽劑。向濃極水中加入六偏磷酸鈉等隱蔽劑，使水中的Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋結合而隱蔽起來(lái)，從而使它們不能形成沉淀。

（6）采用脈沖電流：電滲析器采用脈沖電流后，改變了膜兩邊的濃度變化規律，可使沉淀不易生成。