化工企業(yè)作為用水大戶(hù),每年用水量通常是幾百萬(wàn)立方米,重復利用水量很低,同時(shí)排出幾百萬(wàn)立方米的污水,不僅浪費了大量水資源,還造成環(huán)境污染,而且已經(jīng)嚴重威脅到這些工業(yè)用水大戶(hù)的生產(chǎn)。為了維持企業(yè)的可持續發(fā)展,減少水資源浪費,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
新型化工廢水處理在促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展的同時(shí),也帶來(lái)了新的污染問(wèn)題。許多新材料采用新工藝、新配方,在生產(chǎn)合成過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生一些中間產(chǎn)物或最終產(chǎn)品,對于環(huán)保行業(yè)來(lái)說(shuō),接觸較少,所以,新材料廢水處理工藝的選擇更加謹慎、保守。厭氧系統是高濃度化工廢水生物處理中最重要、最易出現問(wèn)題的環(huán)節。
1、按操作要求,每天監測并記錄污水處理站的原水中污染物,如有異常,應停機排查,分析后恢復運行。
2、根據操作要求,定期巡視預處理階段,設備運行情況和反應效果,杜絕不加藥、不充分、不充分等異常情況,對后續厭氧系統產(chǎn)生影響。
3、注意厭氧池的進(jìn)水溫度,保證進(jìn)水溫度在35℃-38℃之間。加熱器出現故障時(shí),應停止檢修。
4、嚴禁污水進(jìn)入污水處理站系統設計范圍外。
5、車(chē)間發(fā)生異常情況時(shí),車(chē)間廢水應排入緊急事故池或容器中收集,經(jīng)檢測后,再決定處理方案。
厭氧處理系統可說(shuō)是生化處理高濃度化工廢水的核心,只有按照操作要求做好維護工作,才能保證廢水處理設備的穩定運行。