產(chǎn)品特點(diǎn)

一：處理方法簡(jiǎn)單

只要投放藥劑即可除去重金屬離子，方法簡(jiǎn)單，且不增加設備。

二：去除效果好

高效重金屬鰲合劑與重金屬離子強力螯合，生成不溶物，且形成絮凝，達到去除重金屬離子的目的。

a.不論廢水中的重金屬離子濃度高低，均能發(fā)揮去除效果。

b. 無(wú)論是單一或多種重金屬離子共存，均能一次處理，同時(shí)去除。

c. 對所有多價(jià)金屬離子均有效。

d. 可沉淀復合金屬及絡(luò )合金屬。

e.不受共存鹽類(lèi)的影響。

f.對重金屬以絡(luò )合鹽形式（EDTA 、檸檬酸等）存在的情況，也能發(fā)揮良好的去除效果。

三：絮凝效果佳

因為高效重金屬鰲合劑是高分子制品，所以能生成良好的絮凝，以致沉降快速，過(guò)濾性好。

f. 污泥量少且穩定

g.污泥中的重金屬不會(huì )再溶出(強酸條件除外)，沒(méi)有二次污染，后處理簡(jiǎn)單。

h. 安全性高本產(chǎn)品無(wú)毒，可放心使用。

四：污泥脫水容易

五：傳統化學(xué)沉淀法和低分子捕集沉淀劑處理時(shí)，大量使用助凝劑，致使污泥量增多，不易脫水，甚至粘在脫水機濾帶上，造成脫水困難，而高效重金屬鰲合劑無(wú)此類(lèi)現象。

應用領(lǐng)域

凡是有重金屬污染的行業(yè)，均可采用高效重金屬鰲合劑系列藥劑處理。

應用案例

一：印制電路板廠(chǎng)化學(xué)鍍銅廢水

二：印制電路板廠(chǎng)廢水（不含化學(xué)鍍銅廢水）

三：電鍍工廠(chǎng)廢水（一）

四：電鍍工廠(chǎng)廢水（二）

案例說(shuō)明

此廢水若用化學(xué)沉淀法處理，pH值至8～9時(shí)，鋅、鎳兩相嚴重超標，若將pH提高到9以上，三價(jià)鉻由于出現反溶而超標，但用螯合沉淀法則能很好的解決這個(gè)問(wèn)題。

五： 礦山廢水處理工藝流程

高效重金屬螯合劑溶液濃度與含量對應圖表

濃度5%		濃度10%
高效重金屬螯合劑體積（ml）	高效重金屬螯合劑含量（mg/l）	高效重金屬螯合劑體積（ml）	高效重金屬螯合劑含量（mg/l）
1.0	50	1.0	100
2.0	100	2.0	200
3.0	150	3.0	300
4.0	200	4.0	400
5.0	250	5.0	500
6.0	300	6.0	600
7.0	350	7.0	700
8.0	400	8.0	800
9.0	450	9.0	900
10.0	500	10.0	1000

高效重金屬螯合劑溶液的配制與維護

一：高效重金屬螯合劑溶液的配制

注意：高效重金屬螯合劑溶液是一種堿性較強的溶液，在配制操作過(guò)程中，應采取相應的保護措施，如戴好眼罩，膠皮手套等。若不慎將溶液濺到皮膚上，應用大量清水清洗。以配制100L溶液為例，濃度10%。

1、向配藥桶內注入約配制體積2/3的自來(lái)水，即大約70L。

2、稱(chēng)取高效重金屬螯合劑10kg。

3、在攪拌的情況下，緩慢加入自來(lái)水中。

4、待高效重金屬螯合劑溶解后，向配藥桶內注水至100L，攪拌均勻即可。

5、配制其他濃度的高效重金屬螯合劑溶液方法與上述過(guò)程類(lèi)似。

二：高效重金屬螯合劑 溶液的維護

1、配制好的藥液要盡可能在較短時(shí)間內用完（3～4天）。不要一次配制過(guò)多，以防藥效降低。

2、貯藥罐應加蓋桶蓋，避免接觸空氣，降低藥效。

3、避免陽(yáng)光直射或環(huán)境溫度過(guò)高。

4、藥液不可接觸氧化物，尤其是濃縮狀態(tài)的氧化物。

5、不可與強酸接觸，以防高效重金屬螯合劑分解。 藥液使用環(huán)境溫度不可過(guò)高或過(guò)低。

螯合沉淀法與傳統化學(xué)沉淀法的比較

最佳投加量與PH值適用范圍

上述推薦之應用技術(shù)參數均是蘇州斯凱環(huán)保科技有限公司通過(guò)大量實(shí)驗數據獲得的。但由于廢水的復雜性和多樣性，所推薦的應用技術(shù)參數可能會(huì )與現場(chǎng)實(shí)際使用的參數有出入。蘇州斯凱環(huán)保科技有限公司建議對于不同的廢水，須通過(guò)實(shí)驗驗證并確定最佳投放量與pH適用范圍。

一：實(shí)驗前準備

二：實(shí)驗過(guò)程

1．廢水試樣：1000mL，分析廢水中各種重金屬離子濃度。

2．參照推薦表，將廢水試樣pH調節至合適范圍內。

3．根據廢水中重金屬離子種類(lèi)和含量，參照推薦表，投加高效重金屬螯合劑（螯卡）；攪拌反應10～20min。（注1）

4．參照推薦表投加助凝劑，攪拌反應5～10min。注意觀(guān)察絮凝效果。

5．將廢水調至合適的PH值范圍。

6．投加高分子絮凝劑，先快速攪拌1～2min，再慢速攪拌3～4min。注意觀(guān)察絮凝情況。

7．靜置，等待絮凝體沉淀分離。

8．過(guò)濾上清水樣。

9．酸化并分析濾液中重金屬離子含量。

注1：若廢水中含有絡(luò )合劑，反應時(shí)間應適當延長(cháng)至20～40min或更長(cháng)。

三：實(shí)驗結果分析

通過(guò)一系列高效重金屬螯合劑（螯卡）投加量和pH值選擇實(shí)驗，找出處理效果最佳的參數作為實(shí)際工程使用的技術(shù)參數。
 說(shuō)明：為了減少實(shí)驗數量，技術(shù)參數的選擇確定可分二步進(jìn)行。

1．先初步確定高效重金屬螯合劑（螯卡）處理反應的pH值（如pH=7.0～8.0），通過(guò)改變螯卡投加量來(lái)確定螯卡的最佳投加量。

2．根據1.所確定的螯卡的最佳投加量，在不改變投加量的條件下，通過(guò)改變螯卡處理反應的pH值范圍來(lái)最終選取螯卡的最佳使用條件。

工程實(shí)施工藝流程與案例

在廢水處理工程實(shí)施過(guò)程中，一般有二種處理方式：一是間歇處理，二是連續處理。螯卡在二種處理模式上的應用都很簡(jiǎn)單方便的。

1.1 螯卡在間歇處理方式中的應用

六個(gè)簡(jiǎn)單步驟即可完成處理操作

步驟1：將廢水打入處理槽內，并用酸、堿將廢水調至適當的pH值范圍內。

步驟2：根據廢水中重金屬離子濃度和廢水處理量投加螯卡，快速攪拌反應10～20min。

步驟3：根據螯卡的投加量，按一定比例投加助凝劑，快速攪拌反應5～10min。

步驟4：根據廢水處理量投加高分子絮凝劑，快速攪拌1～2min，慢速攪拌3～4min。

步驟5：靜止沉淀分離，下部沉淀的淤泥壓濾處理，上部的清液進(jìn)行過(guò)濾處理。

步驟6：濾液進(jìn)行最終的pH調節（6.0～9.0），然后排放。

說(shuō)明：在步驟1環(huán)節中，若pH調節在一個(gè)適當的范圍內時(shí)。經(jīng)步驟2～步驟5處理后的凈水可達到直接排放的pH值范圍（6.0～9.0），此時(shí)可省略步驟6環(huán)節。

1.2螯卡在連續處理方式中的應用

六步簡(jiǎn)單操作即可達到排放標準

1、pH調節：均衡廢水，調節pH值至適當的范圍。

2、螯合反應：投加螯卡，攪拌反應10～20min。（注1）

3、助凝反應：投加助凝劑（鐵鹽或鋁鹽），攪拌反應5～10min。

4、絮凝反應：投加高分子絮凝劑（PAM），快速攪拌1～2min，慢速攪拌3～5min。

5、泥水分離：沉淀分，淤泥分離，淤泥壓濾，清液過(guò)濾。

6、 調節排放：最終調節PH=6.0～9.0，然后排放。

說(shuō)明：在環(huán)節1.中，若PH值在一個(gè)適當的范圍內，經(jīng)環(huán)節2.～5.處理后的凈水可達到直接排放的pH值范圍（6.0～9.0），此時(shí)可省略6.環(huán)節的pH調節。

1.3：處理過(guò)程中螯卡投加量的控制

在廢水處理系統實(shí)際運行過(guò)程中，須解決2個(gè)問(wèn)題才能實(shí)現廢水重金屬離子的達標處理。

1：確定螯卡的投加量

2：實(shí)現并控制螯卡的投加量

1.3.1確定螯卡的投加量

如前所述，螯卡投加量應根據廢水中重金屬離子濃度、投加量推薦表以及實(shí)驗數據來(lái)確定。

1.3.2控制螯卡的投加量

當確定了螯卡的投加量后，下一步是如何實(shí)現并控制螯卡的投加量。在實(shí)際運行過(guò)程中，如果螯卡投加量不足，廢水中的重金屬離子可能處理的不完全，從而造成排放水超標；如果螯卡投入量過(guò)大，即浪費了處理藥劑，加大了處理成本，又會(huì )增加泥渣量（因需要用鋁鹽或鐵鹽反沉淀多余的螯卡）。

在實(shí)際運行過(guò)程中，可按下述兩種方法來(lái)控制螯卡的投加量。

方法一：通過(guò)定期（定時(shí)）檢測廢水中重金屬離子濃度來(lái)調節控制螯卡投加量

1．通過(guò)廢水均衡手段，盡量減少廢水中重金屬離子濃度的波動(dòng)，使之處在一個(gè)相對穩定的濃度范圍。

2．定期或定時(shí)檢測、分析廢水中重金屬離子的濃度。

3．根據1.將螯卡控制在合適的投加量范圍內（可適當留有重金屬離子濃度波動(dòng)的余量）；根據2.來(lái)檢查螯卡的投加量是否滿(mǎn)足處理重金屬離子。若重金屬離子濃度增加，則增大螯卡的投加量；若重金屬離子濃度降低，則減少螯卡的投加量。

4．定期或定時(shí)檢測排放水重金屬離子含量，以確定處理效果。

方法二：通過(guò)氧化還原電勢計（ORP檢測計）控制螯卡的投加量
螯卡與廢水中重金屬離子“反應前”與“反應后”會(huì )產(chǎn)生氧化還原電勢的變化。這種氧化還原電勢的變化除受重金屬離子濃度的影響外，還受廢水pH值以及廢水中其它離子的影響。所以，用戶(hù)在采用ORP計控制螯卡投加量方法前，應根據實(shí)際廢水的性質(zhì)，通過(guò)實(shí)驗來(lái)找到氧化還原電勢的“當量電勢”值。

用ORP計過(guò)程中，ORP計測頭會(huì )吸附（或粘附）污物，影響儀器的測量準確度。建議在使用一段時(shí)間后，能定期清洗測頭。

1.4 ：處理過(guò)程中螯卡投加量的控制

此方法僅推薦定性檢測并判斷廢水的處理效果，不能作為廢水處理是否達標的最終依據，最終確定廢水中重金屬離子是否達標須通過(guò)儀器分析來(lái)確定。

1．螯卡投加過(guò)量，反應不完全

可向處理后的排放水中滴加硫酸銅（CuSO4）溶液【濃度為0.1~1.0g/L】。若排放水出現變色，說(shuō)明排放水中有未反應的螯卡，可能是螯卡投加量過(guò)大或助凝劑投加量不足引起的。若未出現變色，說(shuō)明排放水中沒(méi)有多余的螯卡。

2．廢水中重金屬離子處理不完全

可向處理后的排放水中的滴加螯卡溶液【濃度為10%】。若排放水出現變色，說(shuō)明排放水的重金屬離子未完全除去；若未出現變色，說(shuō)明排放水中的重金屬離子被除至較低的含量。

螯卡與各種重金屬離子反應的顏色

1.5 ：降低螯卡投加量的途徑

對于廢水中含有絡(luò )合劑的重金屬廢水，一般很難用傳統的中和方法來(lái)解決，只能采用螯卡或其他方法來(lái)處理。但對于絡(luò )合性質(zhì)不太明顯而用傳統的中和方法處理又不能達標的廢水，可先將廢水用NaOH調至較高的pH范圍（如pH=9.5～10.5），將廢水中絕大部分重金屬離子沉淀掉，剩余的較難處理的重金屬離子再用螯卡來(lái)處理，可大幅度降低螯卡的消耗量。