污水經(jīng)過(guò)粗格柵處理后流入集水井 (設置機械粗格柵主要去除較大顆粒的懸浮物及漂浮物，預防后續構筑物的管道、閥門(mén)及水泵被堵塞。) ，然后將污水提升進(jìn)入轉鼓過(guò)濾機去除污水中小的懸浮物，小顆粒懸浮物與浮油在初沉池中進(jìn)行去除，出水進(jìn)入調節池。

  調節池內設置了機械攪拌，可以對污水的水質(zhì)進(jìn)行均和，池中安裝PH儀，通過(guò)酸堿的投加，對調節池的污水進(jìn)行預中和，調和后的污水再次用泵進(jìn)行提升，在提升泵出口管道上設置管道混合器和pH儀，根據pH儀的信號在管道混合器前自動(dòng)投加堿控制污水pH在7-8，然后再提升進(jìn)入UASB池進(jìn)行厭氧處理，進(jìn)水在池底通過(guò)布水器布水均布后，向上流動(dòng)和池內的厭氧污泥充分接觸，水中的大部分有機物被分解為沼氣和水，部分為細菌增殖所利用，混合液經(jīng)三相分離器分離后，污水從堰板溢流，再自流進(jìn)入好氧池，污泥留在池內，沼氣在反應器上部的儲氣空間進(jìn)行氣量調節、平衡氣壓后通過(guò)管道進(jìn)入沼氣燃燒器。

  UASB反應器的出水，通過(guò)薄壁堰均勻配水后，自流進(jìn)入后續CASS系統進(jìn)行處理；可通過(guò)對薄壁堰后管路中閥門(mén)的控制，單獨進(jìn)入1格好氧系統進(jìn)行后續處理，以便在冬季生產(chǎn)淡季時(shí)降低運行費用。選擇采用推流式潛水攪拌器混合法。

  CASS池分為預反應區與主反應區，預反應區處于兼氧（厭氧）狀態(tài)，活性污泥在預反應區內經(jīng)歷一個(gè)高負荷的吸附階段，有效抑制絲狀菌的生長(cháng)和繁殖；同時(shí)，為聚磷菌(PAO)提供了一個(gè)厭氧的環(huán)境，使磷能很好地得以釋放，為后續好氧池內污泥的吸附除磷的先決條件。主反應區內設置溶解氧儀，并與鼓風(fēng)機的變頻器聯(lián)動(dòng)，可根據CASS池溶解氧濃度自動(dòng)調節鼓風(fēng)機的運行，好氧細菌將污水中的殘留有機物部分分解為二氧化碳和水。CASS池采用旋臂式程控智能潷水器，清水潷出排外。

案例：加多寶集團（水量1500m3/d），統一集團（水量2000m3/d）

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