電鍍廢水零排放處理技術(shù)
伴隨著(zhù)我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,環(huán)境污染問(wèn)題也日益突出,其中重金屬污染也成為我國經(jīng)濟發(fā)展的一個(gè)突出問(wèn)題,下面小編給大家介紹一下電鍍廢水零排放處理技術(shù)。
采用“零排放”工藝,通過(guò)“廢水分流、分類(lèi)處理、廢水回用、資源回收”等工藝路線(xiàn),電鍍廢水經(jīng)處理后全部回用于生產(chǎn),廢水回用率可達99.67%,同時(shí)可大大降低廢水處理成本,減少固廢產(chǎn)生量,實(shí)現廢水中金屬離子的資源化,徹底實(shí)現電鍍廢水的零排放。
電鍍廢水處理零排放技術(shù)包括重金屬的高精度去除、OSMMBR高含鹽廢水生化處理、特殊膜濃縮和鹽分倍增(SPNR技術(shù))和MVR機械負壓蒸發(fā)結晶四大核心水處理技術(shù)。采用高效的重金屬反應器,重金屬離子高精度去除率可達到95%-99%。
OSMMBR高含鹽廢水生化處理技術(shù),出水水質(zhì)優(yōu)良,SS基本為零,特殊的膜濃縮鹽分倍增技術(shù),能使廢水濃縮30多倍,深部處理系統的產(chǎn)水直接回用。機械負壓蒸發(fā)MVR技術(shù)在運行中不會(huì )產(chǎn)生潛熱損失,使廢水實(shí)現了低溫負壓蒸發(fā)。
電鍍廢水零排放處理技術(shù)優(yōu)勢:
(1)有效地對電鍍廢水進(jìn)行處理
(2)廢水循環(huán)利用率達99.67%,重金屬去除率達95%-99%;
(3)在廢水中降解有機污染物,不外排任何生物化學(xué)污泥和有害物質(zhì);
(4)廢水濃縮30倍以上,比其它濃縮技術(shù)的濃縮程度高得多;
(5)能耗為傳統蒸發(fā)設備的1/3,占地面積為傳統蒸發(fā)設備的1/5,運行費用低。