目前，電鍍廢水的處理在世界上遭到了大家的關(guān)注和注重。電鍍廢水是運用電鍍工藝所發(fā)作進(jìn)去的廢水，通常可以劃分為鍍件清洗水、廢電鍍液和其余廢水，包含沖洗車(chē)間空中與刷洗極板的洗水和通風(fēng)裝備冷凝水，以及因為鍍槽滲漏或許是因為操作治理不當而引起的槽液和排水問(wèn)題；電鍍廢水解決的水質(zhì)和水量與消費負荷、消費的工藝條件、操作治理與用水方法等這些因素都是有關(guān)聯(lián)的。

廢水解決的水質(zhì)龐雜，成分不輕易遭到掌握，其中含有鉻、銅、鉛、鎘、鎳、等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有少量氰化物，這些凈化物具備很大的毒性，并存在致癌、致畸的危險。

常見(jiàn)含鎳廢水有電鍍鎳廢水、化學(xué)鍍鎳廢水、線(xiàn)路板含鎳廢水、不銹鋼酸洗含鎳廢水等，這幾類(lèi)廢水依據鎳離子在水中的不同形態(tài)可分為兩種，一是較為繁多的離子態(tài)，二是較為龐雜的絡(luò )合態(tài)，不同形態(tài)下的解決方法并不雷同。

離子態(tài)的含鎳廢水解決起來(lái)較為輕易，例如電鍍鎳，通過(guò)電化學(xué)作用，使溶液中的鎳離子沉積在鍍件外表，廢水中的鎳離子可與水造成水合離子，碰到局部氫氧化物即可反映生成積淀，電鍍鎳中含鎳主鹽通常選用氯化鎳和硫酸鎳，其溶于水的鎳離子在堿性條件下即生成氫氧化鎳積淀，這便是含鎳工業(yè)廢水最罕見(jiàn)的堿法解決。

絡(luò )合態(tài)的含鎳廢水解決起來(lái)對比艱難，首先，罕用堿法對含絡(luò )合態(tài)鎳離子的廢水解決后果微乎其微，這是因為水中鎳離子被有機絡(luò )合物牢牢吸附成絡(luò )合基團，使OH－無(wú)法與鎳離子接觸發(fā)作反映，于是，針對這樣的狀況，不少人開(kāi)端嘗試將鎳離子與絡(luò )合物離開(kāi)，使鎳離子可以裸露在OH－背后進(jìn)而生成積淀，這一歷程稱(chēng)之為破絡(luò )。

破絡(luò )可通過(guò)氧化法完成，慣例氧化法有芬頓法、次氯酸鈉法、光化學(xué)氧化、臭氧氧化等，在幾類(lèi)氧化法中，老本較低的芬頓法、次鈉法破絡(luò )后果較差，含鎳廢水很難解決達標，而光化學(xué)氧化法、臭氧氧化法等破絡(luò )后果較好，但投資老本及運行老本均較高，無(wú)法普遍運用在大多數含鎳廢水的解決中。