電子工廠(chǎng)廢水中含有大量的重金屬元素，使其成為一種難處理的工業(yè)廢水，同時(shí)隨著(zhù)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子廢水解決技術(shù)也不斷創(chuàng )新和突破，為電子廢水解決提供更好的方案。

電子器件生產(chǎn)廢水可分為酸洗高濃度廢水，除油廢水，油墨廢水，化學(xué)銅廢水，銅氨腐蝕廢水等，當前的電子廢水處理技術(shù)主要是實(shí)行分流式收集，分質(zhì)式處理后進(jìn)行綜合解決。

將高濃度酸廢水首先通過(guò)高酸集水槽收集，定釘入酸析槽，為有機廢水的酸析提供酸源，如果酸析PH值達不到要求，則由加藥槽補加。若有余酸則定入調節池，統一解決。首先將除油廢水通過(guò)貯油廢液池收集，然后定量注入有機酸沉淀液池，由強氧化反應發(fā)作的羥基自由基對有機物進(jìn)行氧化反應，從而使廢水COD降至最低，保證了廢水COD的達標排放。

對于墨水廢水，采用間歇運行方式，通過(guò)調整PH值，在酸性條件下析出，以去除大量COD和浮渣，進(jìn)一步采用強氧化反應，進(jìn)一步去除廢水中的COD，強氧化后的廢水再進(jìn)行混凝沉淀，這樣一方面有利于脫除大量COD，另一方面可以去除因氧化反應而增加的Fe2+,Fe3+。隨后再與預解后的復合廢水-起入生化解決系統生化解決。

對化工銅廢水、氦銅蝕刻廢水也進(jìn)行了離別收集，離別前預處理后再經(jīng)調節池調節PH值的生物化學(xué)處理系統處理。采用“水解酸化+接觸氧化”工藝可使COD得到降解。廢水經(jīng)深度處理后，可回用至消耗車(chē)間。

除有針對性地對各類(lèi)電子廢水進(jìn)行處理外，企業(yè)還應在消耗上做到清潔化，規范化運作，以進(jìn)一步降低企業(yè)成本，獲得更好的經(jīng)濟效益。