電鍍廢水處理企業(yè)水解酸化過(guò)程能將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，一些難于生物降解大分子物質(zhì)被轉化為易于降解的小分子物質(zhì)如有機酸等，從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后續好氧生物處理。因此，后續的好氧生物處理可在較短的水力停留時(shí)間內達到較高的COD去除率。

  1、水解池的啟動(dòng)通過(guò)調整水力停留時(shí)間利用水解、產(chǎn)酸與甲烷菌生長(cháng)速度的不同。利用水的流動(dòng)造成甲烷菌在反應器中難于繁殖的條件。省去了氣體回收部分。

  2、具有較好的抗有機負荷沖擊能力。 

  3、水解過(guò)程可改變污水中有機物形態(tài)及性質(zhì)有利于后續好氧處理。水解、產(chǎn)酸階段的產(chǎn)物主要為小分子的有機物，可生物降解性一般較好。因此水解池可以改變原污水的可生化性，從而減少反應時(shí)間和處理的能耗。 

  4、對固體有機物的降解可減少污泥量，其功能于消化池一樣。工藝僅產(chǎn)生很少的難厭氧降解的剩余污泥，故能實(shí)現污水、污泥同時(shí)處理，不需要經(jīng)常加熱的中溫消化池。 

  5、池子不需要密閉，不需要攪拌器，不需要水、氣、固三相分離器，降低了造價(jià)和便于維護。 

  6、由于反應控制在第二階段完成前，出水無(wú)厭氧發(fā)酵的不良氣味。

  傳統的厭氧方法存在水力停留時(shí)間長(cháng)、有機負荷低、工藝復雜、投資過(guò)大等缺點(diǎn)。水解酸化生物處理工藝出現于20世紀80年代。該工藝不存在厭氧消化過(guò)程中對環(huán)境條件的嚴格要求及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。其原理是通過(guò)水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應，具體表現為斷鏈和水溶，微生物則利用水溶性底物完成細胞內生化反應，同時(shí)排出各種有機酸。

原文出處：瑞美迪廢水處理公司