含油廢水處理方法的比較
含油廢水的處理,目前應用得比較多的有重力分離法、油水分離器除油法、機械過(guò)濾器濾油法、空氣浮選法及波紋斜板污油池除油法等。各種方法在應用上各有其優(yōu)點(diǎn),有的占地面積小、投資小,有的操作方便、維護工作量小,但從處理效果看,均不是很理想。根據華能汕頭燃機電廠(chǎng)多年的運行經(jīng)驗,采用重力分離法處理廢水,處理后水中含油質(zhì)量濃度為100-500 L;采用油水分離器除油法處理,處理后水中含油質(zhì)量濃度為50~100 mL;采用波紋斜板池輔助添加表面活性劑進(jìn)行處理時(shí),其處理后水中含油質(zhì)量濃度為15-50 m L。以上所列舉的各種方法, 對廢水中含有較大顆粒油滴的處理較為有效,但對于含有分散性大、穩定性高的小油滴的廢水處理則不盡人意,難以確保處理后的廢水含油質(zhì)量濃度符合國家環(huán)境保護部門(mén)要求的小于10m.g/L的控制標準。
使用各種常規方法處理燃氣輪機電廠(chǎng)的含油廢水,很難取得理想效果。剖析其原因,一是燃氣輪機電廠(chǎng)含油廢水的主要來(lái)源是燃料凈化處理的清洗水,燃料經(jīng)過(guò)“脫鹽 水洗過(guò)程,油與清洗水進(jìn)行了充分混合,經(jīng)過(guò)破乳分離出來(lái)的廢水中所含的油滴, 由于受到強熱攪動(dòng),分散成極為細小的油滴懸浮在整個(gè)水體中, 水膜完全包圍每一個(gè)油滴,油作為“分散相”,水作為“連續相”,形成了水包油型乳濁液,油滴越小,分散體系就越穩定;二是華能汕頭燃機電廠(chǎng)在凈化原油的水洗脫鹽過(guò)程中,添加了GPE一2040水溶性破乳劑,該破乳劑主要是由丙二醇與環(huán)氧丙烷、環(huán)氧乙烷嵌段聚合而成的聚氧丙烯、聚氧乙烯丙二醇醚,屬于非離子型表面活性劑. 降低了水的表面張力,促進(jìn)水包油型乳濁液的乳化,使該體系更為穩定;三是廢水中由于存在燃料油凈化過(guò)程被洗脫下來(lái)的各種陽(yáng)離子,在水包油型乳濁液中,部分陽(yáng)離子被吸附在各小油滴表面,使小油滴帶上同種正電荷,相同電荷的離子起到相互排斥作用, 從而使含油廢水這種乳濁液更加穩定。
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