近些年來(lái)，隨著(zhù)我國蓄電池生產(chǎn)行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)生的廢水尤其是含鉛廢水對企業(yè)周邊水資源造成了很大污染。含鉛廢水排放口處的總鉛最高允許排放值為1.0mg/L，而該類(lèi)廢水含鉛高達30~90mg/L。

    在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生鉛酸廢水，如不經(jīng)治理會(huì )嚴重影響作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)對周邊的環(huán)境造成的嚴重的危害。在制造鉛蓄電池過(guò)程中，排出的廢水主要來(lái)源于配酸、涂板、化成等工藝或通風(fēng)除塵用水，這些廢水中主要含有鉛粉、熔解鉛、硫酸鉛、硫酸和其他一些有機添加劑和機油等。

    鉛酸廢水處理工藝流程：

    1、隔油沉淀池

    車(chē)間廢水流入隔油池，通過(guò)池內二位格檔板處理，將廢水中少量的油、漂浮物隔離。部分雜質(zhì)進(jìn)行沉淀，減輕后級處理負擔，并使處理效果更佳。在隔油池中放置碳酸石用以對廢水PH粗調，可溶性鉛離子的預期處理效率為5℅。

    2、調節池

    廢水自流入調節池，調節水量和水質(zhì)。調節污水pH值、污染物質(zhì)濃度，有預曝氣作用，并且承擔事故排水。

    2.1、PH一級調節槽

    廢水調節池內污水經(jīng)由泵進(jìn)入調節罐1內，在線(xiàn)檢測調節罐1中的PH值，啟動(dòng)NaOH加藥泵，通過(guò)計量泵調節加藥量，使得調節池1出水的PH值在3.0左右。PH一級調節槽中可溶性鉛離子的處理效率約為60℅。

    2.2、PH二級調節槽

    調節罐1出水溢流進(jìn)入調節罐2，由pH自動(dòng)控制儀控制投藥計量泵投加NaOH，將廢水的pH值調至8.0左右。PH二級調節槽中可溶性鉛離子的處理效率約為85℅。

    2.3、三級pH調節

    調節罐2出水溢流進(jìn)入調節罐3，由pH自動(dòng)控制儀控制投藥計量泵投加NaOH，將廢水的pH值調至10～11左右。pH值不合格水回流至原水池。

    3、PAC反應罐

    調節罐3合格出水溢流進(jìn)入混凝反應槽，計量投加PAC作為混凝劑,使得罐內廢水中Pb(OH)2凝結形成礬花，利于沉淀。

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