該涂料生產(chǎn)廢水處理主要在于去除高濃度的SS和COD，一般宜先通過(guò)預處理去除SS，再用微生物工藝去除COD。原水的SS以乳膠狀態(tài)分散在水中，同時(shí)水中還存在各種表面活性劑和高分子有機物，所以先采用混凝工藝進(jìn)行預處理。經(jīng)預處理后，出水的可生化性仍較差，后續可采用厭氧與好氧結合的生物處理工藝。工藝洗桶水先就近在產(chǎn)生地點(diǎn)收集，然后經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵輸送至較遠的污水處理站的混凝沉淀池，設置管道清洗的自來(lái)水泵，以防止顆粒物堵塞管道。混凝沉淀池采用間歇處理的方法，每收集一池水后，加入PAC進(jìn)行混凝反應，30min后再加入PAM進(jìn)一步反應。混凝反應后靜置沉淀，上清液排入調節池，污泥則排入污泥池。調節池收集混凝沉淀池的上清液、生活污水和其它工藝污水，該混合污水經(jīng)提升進(jìn)入二級混凝池，加入PAC和PAM進(jìn)行混凝反應，再進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離。分離后的上清液進(jìn)入中間池。

中間池污水經(jīng)提升后依次進(jìn)入厭氧池和好氧池分別進(jìn)行厭氧和好氧生化反應，蕞后在二沉池中分離去除懸浮物，出水進(jìn)入清水池。清水可用于清洗污泥壓濾機等。

混凝沉淀池和沉淀池排放的污泥，以及二沉池的污泥被收集到污泥池中，用帶式污泥壓濾機進(jìn)行脫水處理。脫水后產(chǎn)生的污泥泥餅委外處理。

該污水站污水中懸浮物濃度非常高，沉淀后結成僵硬的塊狀，易堵塞水池和設備。因此，所有與污泥有關(guān)的設備和設施均應考慮采取防止污泥結塊和堵塞的措施。混凝沉淀池采用間歇運行的方式，每次處理后均把池內的污泥排空，解決了污泥沉積的問(wèn)題。二級混凝沉淀池連續運行，雖然污泥斗設計成傾角為60°，每60min排泥1次，但仍然有大量污泥沉積和結塊,需每2~4周進(jìn)行一次排空清理。因此，連續運行的沉淀池不宜用集泥斗排泥，而宜用刮泥機，或改用氣浮工藝。污泥池內在沒(méi)有穿孔管曝氣的地方也有污泥沉積，因此宜布置間距較小的穿孔管曝氣裝置。污泥泵宜采用氣動(dòng)隔膜泵。

1、水性涂料生產(chǎn)污水具有水量小、濃度高的特點(diǎn)，采用混凝-厭氧-好氧的處理工藝,在混凝段PAC、PAM的投加量分別約為3000、200mg/L，厭氧池和好氧池的COD容積負荷分別為0.61和0.15kg/(m3·d)的條件下，能保證出水達標。

2、該工藝需要特別注意因污泥在管道、水池中沉積而造成的管道堵塞問(wèn)題。