化工企業(yè)作為用水大戶(hù)，每年用水量通常是幾百萬(wàn)立方米，重復利用水量很低，同時(shí)排出幾百萬(wàn)立方米的污水，不僅浪費了大量水資源，還造成環(huán)境污染，而且已經(jīng)嚴重威脅到這些工業(yè)用水大戶(hù)的生產(chǎn)。為了維持企業(yè)的可持續發(fā)展，減少水資源浪費，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

新型化工廢水處理在促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展的同時(shí)，也帶來(lái)了新的污染問(wèn)題。許多新材料采用新工藝、新配方，在生產(chǎn)合成過(guò)程中可能會(huì )產(chǎn)生一些中間產(chǎn)物或最終產(chǎn)品，對于環(huán)保行業(yè)來(lái)說(shuō)，接觸較少，所以，新材料廢水處理工藝的選擇更加謹慎、保守。厭氧系統是高濃度化工廢水生物處理中最重要、最易出現問(wèn)題的環(huán)節。

1、按操作要求，每天監測并記錄污水處理站的原水中污染物，如有異常，應停機排查，分析后恢復運行。

2、根據操作要求，定期巡視預處理階段，設備運行情況和反應效果，杜絕不加藥、不充分、不充分等異常情況，對后續厭氧系統產(chǎn)生影響。

3、注意厭氧池的進(jìn)水溫度，保證進(jìn)水溫度在35℃-38℃之間。加熱器出現故障時(shí)，應停止檢修。

4、嚴禁污水進(jìn)入污水處理站系統設計范圍外。

5、車(chē)間發(fā)生異常情況時(shí)，車(chē)間廢水應排入緊急事故池或容器中收集，經(jīng)檢測后，再決定處理方案。

厭氧處理系統可說(shuō)是生化處理高濃度化工廢水的核心，只有按照操作要求做好維護工作，才能保證廢水處理設備的穩定運行。